Technische Spezifikationen und überlegene Leistung
Tabelle 1: Wichtige Spezifikationen für die Triplex-Schlammpumpe Drillmec 12t16007500 PSI Fe
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Parameter |
Indikatoren |
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Pumpentyp |
Triplex einfach-wirkende Kolbenpumpe |
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Nennleistung |
1.194 kW (1.600 PS) |
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Nenn-/Höchstgeschwindigkeit |
120 Hübe/Minute (SPM) |
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Hublänge |
305 mm (12 Zoll) |
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Gängiger Größenbereich für Zylinderlaufbuchsen |
114-184 mm (41⁄2-71⁄4 Zoll) |
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Maximaler Arbeitsdruck |
517 bar (7.500 PSI) |
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Spezifikationen der Saugschnittstelle |
10-Zoll ASA 150 # RJ-Flanschanschluss |
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Spezifikation der Entladungsverbindung |
5-Zoll-API 5.000 # RJ-Flanschanschluss (Haupt); 4-Zoll-API 5.000 # RJ-Flanschanschlüsse (oben für Impulspuffer) |
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Übersetzungsverhältnis |
3.171 |
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Ungefähres Körpergewicht der Pumpe |
24.791 kg (1.600 PS Schlammpumpe) |
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Ungefähre Außenmaße (Länge x Breite x Höhe) |
4615 x 3276 x 2688 mm (für 1600-PS-Schlammpumpen) |
Tabelle 2: Beispiele für Leistungsdaten der DRILLMEC 12T1600-Schlammpumpe (basierend auf 90 % mechanischem Wirkungsgrad und 100 % volumetrischem Wirkungsgrad)
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Abmessungen der Zylinderlaufbuchsen (Zoll) |
Zylinderlaufbuchsengröße (mm) |
Maximaler Förderdruck (PSI) |
Maximaler Förderdruck (psi) |
Verdrängung pro Hub (Gallonen pro Hub) |
Hubraum pro Hub (Liter/Hub) |
Pumpengeschwindigkeit (Hübe pro Minute) |
Nenneingangsleistung (HP) |
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7.50 |
190.50 |
2987 |
206 |
6.885 |
26.062 |
120 |
1600 |
|
7.25 |
184.15 |
3190 |
220 |
6.434 |
24.354 |
120 |
1600 |
|
7.00 |
177.80 |
3422 |
236 |
5.998 |
22.703 |
120 |
1600 |
|
6.75 |
171.45 |
3683 |
254 |
5.577 |
21.111 |
120 |
1600 |
|
6.50 |
165.10 |
3974 |
274 |
5.171 |
19.576 |
120 |
1600 |
|
6.25 |
158.75 |
4293 |
296 |
4.781 |
18.099 |
120 |
16 00 |
|
6.00 |
152.40 |
4655 |
321 |
4.406 |
16.680 |
120 |
1600 |
|
5.50 |
139.70 |
5000 |
345 |
3.703 |
14.016 |
120 |
1600 |
|
5.00 |
127.00 |
5000 |
345 |
3.060 |
11.583 |
120 |
1600 |
|
4.50 |
114.30 |
5000 |
345 |
2.479 |
9.382 |
120 |
1600 |
Advanced Engineering und Material Excellence: Material- und Prozessinformationen für Komponenten
Tabelle 3: Schlüsselkomponenten des hydraulischen Endes: Materialien und Herstellungsverfahren
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Komponenten |
Hauptmaterialien |
Wichtige Herstellungsprozesse |
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Hydraulische Endmodule |
Aisi 8630A, AISI 4135 (7500 psi), hochfester legierter Stahl |
Hochdruckschmieden, erstklassige Wärmebehandlung, Normalisieren, Schruppen, Abschrecken und Anlassen |
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Ventilkörper/Sitz |
20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo) hochwertiger legierter Stahl |
Schmieden, fortschrittliche Wärmebehandlung (Oberflächenhärte HRC60), Schleifen |
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Ventilkern |
Polyurethan (PU), Nitrilkautschuk (NBR), HNBR |
Polymerformen/-gießen |
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Buchsen |
Geschmiedeter Stahl (Gehäuse), hochverchromtes Gusseisen/Zirkonoxid (Innenhülse) |
Schleuderguss (Innenhülse), Bearbeitung, Wärmebehandlung (HRC65), Honen |
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Kolben |
Hochharter legierter Stahl (Nabe, E. G. 45 #-Stahl oder 40CR), Polyurethan/Gummi (Becher) |
Schmieden/Stanzen (Nabe), Härten und Anlassen, Phosphatieren/Oxidieren |
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Kolbenstange/Zwischenstange |
SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4,35CrMo legierter Stahl |
Schmieden, Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen/Induktionshärten), CNC-Bearbeitung, Hartverchromung |
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Dichtungen/Dichtungen |
NBR, HNBR, Polyurethan (PU) |
Formen, Komprimieren |
Power End: die solide Garantie für ununterbrochenen Betrieb
Tabelle 4: Hauptkomponenten des Antriebs: Materialien und Herstellungsprozess
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Komponenten |
Hauptmaterialien |
Wichtige Herstellungsprozesse |
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Hauptrahmen |
Baustahl |
Fertigung, Schweißen, Spannungsabbau, Präzisionsbearbeitung |
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Kurbelwelle |
4340 legierter Stahl (hoher Nickelgehalt) |
Schmieden, Wärmebehandlung (einschließlich Härten und Anlassen), Präzisionsbearbeitung, dynamisches Auswuchten |
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Pleuelstange |
Legierter Stahl |
Schmieden |
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Kreuzkopf |
Sphäroguss |
Casting |
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Kreuzkopfstift |
Hochwertiger legierter Baustahl |
Ein-Stück geschmiedet |
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Ritzelwelle/Ritzel |
Geschmiedeter Stahl (z. B. . 15NI7CR4MO2) |
Schmieden, Aufkohlen, Härten, Präzisionsschleifen (AGMA/DIN-Norm) |
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Lager |
AISI 52100 Lagerstahl (GCR15) |
Schmieden, erstklassige Wärmebehandlung, mehrachsige CNC-Bearbeitung |
P-Quip-System:
Die Integration des P-Quip-Systems spiegelt das Engagement von DRILLMEC für die Maximierung der Betriebszeit wider. Das System erleichtert und beschleunigt den Austausch wichtiger Verschleißteile wie Ventile, Stangen und Buchsen. Durch die Vereinfachung der Wartungsverfahren reduziert das P-Quip-System Ausfallzeiten (NPT) erheblich und trägt dazu bei, während des Betriebs hohe Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards (HSE-RRB-) aufrechtzuerhalten.
Das P-Quip-System befasst sich direkt mit dem Problem der unproduktiven Zeit bei Bohrvorgängen. Sein Fokus auf „Schneller und einfacher Austausch“ spiegelt eine Designphilosophie wider, bei der die Wartbarkeit im Mittelpunkt steht, die ein Schlüsselfaktor für die Gesamtbetriebskosten ist. Einfachere Wartungsverfahren können das erforderliche Qualifikationsniveau der Bediener verringern, die Sicherheit verbessern, indem sie die Aufenthaltszeit des Personals in gefährlichen Umgebungen verkürzen, und die gesamten Betriebsprozesse optimieren, wodurch das Unfallrisiko verringert wird, was sich direkt auf die Rentabilität und Sicherheitskennzahlen der Kunden auswirkt.
Anwendungen und Vielseitigkeit
Die Triplex-Schlammpumpe DRILLMEC 12t16007500 PSI Fe ist ein vielseitiges und unverzichtbares Gerät für eine Vielzahl von Öl- und Gasbohranwendungen, sowohl an Land als auch auf See. Sein robustes Design und seine Hochdruckfähigkeit machen es ideal für die folgenden Szenarien:
Öl- und Gasbohrungen: Als Kernkomponente zirkuliert es die Bohrflüssigkeit effizient, um die Stabilität des Bohrlochs aufrechtzuerhalten, die Bohrkrone zu kühlen und Bohrklein zu transportieren.
Hohe Druckanforderungen: Dank seiner Druckstufe von 7500 PSI eignet es sich ideal für Tiefbrunnenbohrungen und anspruchsvolle Formationen, die eine effektive Flüssigkeitsverdrängung mit hohem Druck erfordern.
Verschiedene Bohrgerätetypen: Das Pumpendesign ist flexibel und kann an verschiedene Bohrgerätetypen angepasst werden, um einen optimalen und sicheren Betrieb in einer Vielzahl von Bohrumgebungen zu gewährleisten.
Anspruchsvolle Branchen: Für die Bautechnik sowie die Energie- und Bergbauindustrie gehören dazu geologische Erkundungen, Eisenbahnen, Autobahnen, Häfen, Brücken, Wasserschutz und Wasserkraft, Tunnel, Brunnen sowie Industrie- und Zivilbauprojekte.
Explorationsoperationen: können für die Exploration von Kohlebergwerken und Erzen verwendet werden.
Professionelle Anwendung: Es kann zum Bohren von Bohrlöchern mit kleinen Öffnungen, zur Installation einer Erdwärmepumpenleitung und zum Bohren von Fundamentpfählen mit kleinen Öffnungen verwendet werden.






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