DRILLMEC 12T1600 7500 PSI FE-Pumpe

DRILLMEC 12T1600 7500 PSI FE-Pumpe
Informationen:
Die Triplex-Schlammpumpe DRILLMEC 12t16007500 PSI Fe ist ein vielseitiges und unverzichtbares Gerät für eine Vielzahl von Öl- und Gasbohranwendungen, sowohl an Land als auch auf See. Sein robustes Design und seine Hochdruckfähigkeit machen es ideal für die folgenden Szenarien:
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Beschreibung
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Technische Spezifikationen und überlegene Leistung

 

 

Tabelle 1: Wichtige Spezifikationen für die Triplex-Schlammpumpe Drillmec 12t16007500 PSI Fe

Parameter

Indikatoren

Pumpentyp

Triplex einfach-wirkende Kolbenpumpe

Nennleistung

1.194 kW (1.600 PS)

Nenn-/Höchstgeschwindigkeit

120 Hübe/Minute (SPM)

Hublänge

305 mm (12 Zoll)

Gängiger Größenbereich für Zylinderlaufbuchsen

114-184 mm (41⁄2-71⁄4 Zoll)

Maximaler Arbeitsdruck

517 bar (7.500 PSI)

Spezifikationen der Saugschnittstelle

10-Zoll ASA 150 # RJ-Flanschanschluss

Spezifikation der Entladungsverbindung

5-Zoll-API 5.000 # RJ-Flanschanschluss (Haupt); 4-Zoll-API 5.000 # RJ-Flanschanschlüsse (oben für Impulspuffer)

Übersetzungsverhältnis

3.171

Ungefähres Körpergewicht der Pumpe

24.791 kg (1.600 PS Schlammpumpe)

Ungefähre Außenmaße (Länge x Breite x Höhe)

4615 x 3276 x 2688 mm (für 1600-PS-Schlammpumpen)

Tabelle 2: Beispiele für Leistungsdaten der DRILLMEC 12T1600-Schlammpumpe (basierend auf 90 % mechanischem Wirkungsgrad und 100 % volumetrischem Wirkungsgrad)

 

Abmessungen der Zylinderlaufbuchsen (Zoll)

Zylinderlaufbuchsengröße (mm)

Maximaler Förderdruck (PSI)

Maximaler Förderdruck (psi)

Verdrängung pro Hub (Gallonen pro Hub)

Hubraum pro Hub (Liter/Hub)

Pumpengeschwindigkeit (Hübe pro Minute)

Nenneingangsleistung (HP)

7.50

190.50

2987

206

6.885

26.062

120

1600

7.25

184.15

3190

220

6.434

24.354

120

1600

7.00

177.80

3422

236

5.998

22.703

120

1600

6.75

171.45

3683

254

5.577

21.111

120

1600

6.50

165.10

3974

274

5.171

19.576

120

1600

6.25

158.75

4293

296

4.781

18.099

120

16

00

6.00

152.40

4655

321

4.406

16.680

120

1600

5.50

139.70

5000

345

3.703

14.016

120

1600

5.00

127.00

5000

345

3.060

11.583

120

1600

4.50

114.30

5000

345

2.479

9.382

120

1600

 

Advanced Engineering und Material Excellence: Material- und Prozessinformationen für Komponenten

 

 

Tabelle 3: Schlüsselkomponenten des hydraulischen Endes: Materialien und Herstellungsverfahren

Komponenten

Hauptmaterialien

Wichtige Herstellungsprozesse

Hydraulische Endmodule

Aisi 8630A, AISI 4135 (7500 psi), hochfester legierter Stahl

Hochdruckschmieden, erstklassige Wärmebehandlung, Normalisieren, Schruppen, Abschrecken und Anlassen

Ventilkörper/Sitz

20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo) hochwertiger legierter Stahl

Schmieden, fortschrittliche Wärmebehandlung (Oberflächenhärte HRC60), Schleifen

Ventilkern

Polyurethan (PU), Nitrilkautschuk (NBR), HNBR

Polymerformen/-gießen

Buchsen

Geschmiedeter Stahl (Gehäuse), hochverchromtes Gusseisen/Zirkonoxid (Innenhülse)

Schleuderguss (Innenhülse), Bearbeitung, Wärmebehandlung (HRC65), Honen

Kolben

Hochharter legierter Stahl (Nabe, E. G. 45 #-Stahl oder 40CR), Polyurethan/Gummi (Becher)

Schmieden/Stanzen (Nabe), Härten und Anlassen, Phosphatieren/Oxidieren

Kolbenstange/Zwischenstange

SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4,35CrMo legierter Stahl

Schmieden, Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen/Induktionshärten), CNC-Bearbeitung, Hartverchromung

Dichtungen/Dichtungen

NBR, HNBR, Polyurethan (PU)

Formen, Komprimieren

 

Power End: die solide Garantie für ununterbrochenen Betrieb

Tabelle 4: Hauptkomponenten des Antriebs: Materialien und Herstellungsprozess

Komponenten

Hauptmaterialien

Wichtige Herstellungsprozesse

Hauptrahmen

Baustahl

Fertigung, Schweißen, Spannungsabbau, Präzisionsbearbeitung

Kurbelwelle

4340 legierter Stahl (hoher Nickelgehalt)

Schmieden, Wärmebehandlung (einschließlich Härten und Anlassen), Präzisionsbearbeitung, dynamisches Auswuchten

Pleuelstange

Legierter Stahl

Schmieden

Kreuzkopf

Sphäroguss

Casting

Kreuzkopfstift

Hochwertiger legierter Baustahl

Ein-Stück geschmiedet

Ritzelwelle/Ritzel

Geschmiedeter Stahl (z. B. . 15NI7CR4MO2)

Schmieden, Aufkohlen, Härten, Präzisionsschleifen (AGMA/DIN-Norm)

Lager

AISI 52100 Lagerstahl (GCR15)

Schmieden, erstklassige Wärmebehandlung, mehrachsige CNC-Bearbeitung

 

P-Quip-System:

Die Integration des P-Quip-Systems spiegelt das Engagement von DRILLMEC für die Maximierung der Betriebszeit wider. Das System erleichtert und beschleunigt den Austausch wichtiger Verschleißteile wie Ventile, Stangen und Buchsen. Durch die Vereinfachung der Wartungsverfahren reduziert das P-Quip-System Ausfallzeiten (NPT) erheblich und trägt dazu bei, während des Betriebs hohe Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards (HSE-RRB-) aufrechtzuerhalten.

Das P-Quip-System befasst sich direkt mit dem Problem der unproduktiven Zeit bei Bohrvorgängen. Sein Fokus auf „Schneller und einfacher Austausch“ spiegelt eine Designphilosophie wider, bei der die Wartbarkeit im Mittelpunkt steht, die ein Schlüsselfaktor für die Gesamtbetriebskosten ist. Einfachere Wartungsverfahren können das erforderliche Qualifikationsniveau der Bediener verringern, die Sicherheit verbessern, indem sie die Aufenthaltszeit des Personals in gefährlichen Umgebungen verkürzen, und die gesamten Betriebsprozesse optimieren, wodurch das Unfallrisiko verringert wird, was sich direkt auf die Rentabilität und Sicherheitskennzahlen der Kunden auswirkt.

 

Anwendungen und Vielseitigkeit

 

 

 

Die Triplex-Schlammpumpe DRILLMEC 12t16007500 PSI Fe ist ein vielseitiges und unverzichtbares Gerät für eine Vielzahl von Öl- und Gasbohranwendungen, sowohl an Land als auch auf See. Sein robustes Design und seine Hochdruckfähigkeit machen es ideal für die folgenden Szenarien:

Öl- und Gasbohrungen: Als Kernkomponente zirkuliert es die Bohrflüssigkeit effizient, um die Stabilität des Bohrlochs aufrechtzuerhalten, die Bohrkrone zu kühlen und Bohrklein zu transportieren.

Hohe Druckanforderungen: Dank seiner Druckstufe von 7500 PSI eignet es sich ideal für Tiefbrunnenbohrungen und anspruchsvolle Formationen, die eine effektive Flüssigkeitsverdrängung mit hohem Druck erfordern.

Verschiedene Bohrgerätetypen: Das Pumpendesign ist flexibel und kann an verschiedene Bohrgerätetypen angepasst werden, um einen optimalen und sicheren Betrieb in einer Vielzahl von Bohrumgebungen zu gewährleisten.

Anspruchsvolle Branchen: Für die Bautechnik sowie die Energie- und Bergbauindustrie gehören dazu geologische Erkundungen, Eisenbahnen, Autobahnen, Häfen, Brücken, Wasserschutz und Wasserkraft, Tunnel, Brunnen sowie Industrie- und Zivilbauprojekte.

Explorationsoperationen: können für die Exploration von Kohlebergwerken und Erzen verwendet werden.

Professionelle Anwendung: Es kann zum Bohren von Bohrlöchern mit kleinen Öffnungen, zur Installation einer Erdwärmepumpenleitung und zum Bohren von Fundamentpfählen mit kleinen Öffnungen verwendet werden.

 

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