Tabelle 1: Wheatley Fig. 7024-Leistungsspezifikation

Abmessungen der Zylinderlaufbuchse (Zoll)	Maximaler Förderdruck (PSI)	Hubraum bei unterschiedlichen Hubzahlen (GPM)	Bremsleistung (PS) bei maximaler Hubzahl	Kolbenstangenlast (lbs)
4	466	67 (50 SPM), 80 (60 SPM), 93 (70 SPM), 106 (80 SPM), 120 (90 SPM), 133 (100 SPM)	28.6	5850
3.75	530	59 (50 SPM), 70 (60 SPM), 82 (70 SPM), 94 (80 SPM), 105 (90 SPM), 117 (100 SPM)	28.6	5850
3.5	608	51 (50 SPM), 61 (60 SPM), 71 (70 SPM), 82 (80 SPM), 92 (90 SPM), 102 (100 SPM)	28.6	5850
3.25	705	44 (50 SPM), 53 (60 SPM), 62 (70 SPM), 70 (80 SPM), 79 (90 SPM), 88 (100 SPM)	28.6	5850
3	828	37 (50 SPM), 45 (60 SPM), 52 (70 SPM), 60 (80 SPM), 67 (90 SPM), 75 (100 SPM)	28.6	5850
2.75	985	31 (50 SPM), 38 (60 SPM), 44 (70 SPM), 50 (80 SPM), 57 (90 SPM), 63 (100 SPM)	28.6	5850
2.5	1192	26 (50 SPM), 31 (60 SPM), 36 (70 S/min), 42 (80 S/min), 47 (90 S/min), 52 (100 S/min)	28.6	5850
2.25	1471	21(50SPM), 25(60SPM), 29(70SPM), 34(80SPM), 38(90SPM), 42(100SPM)	28.6	5850
2	1862	17(50SPM) , 20(60SPM) , 23(70SPM) , 27(80SPM) , 30(90SPM) , 33(100SPM)	28.6	5850

Pumpenrahmen: ein solides strukturelles Fundament

Für die Abbildung wurde sorgfältig hoch{1}fester, feinkörniger monolithischer Gusseisen-für das Pumpengehäuse auf der Antriebsseite- ausgewählt. Im Gegensatz zur geschweißten Stahlplattenkonstruktion, die in vielen modernen Pumpen verwendet wird, bietet das einteilige Gussverfahren eine beispiellose strukturelle Steifigkeit und eine hervorragende Vibrationsabsorption. Die interne Präzisionsbohrbearbeitung des Pumpenrahmens sorgt für eine perfekte Ausrichtung aller beweglichen Teile und eine solide Grundlage für dauerhafte Zuverlässigkeit.

Kurbelwellen und Zahnräder: für Langlebigkeit geschmiedet

Kurbelwellendesign und Materialien: Die Pumpe verwendet ein einzigartiges Design mit versetzter Kurbelwelle. Diese Innovation reduziert die vertikale Schublast um mehr als 40 %, wodurch Kurbelwellenvibrationen grundsätzlich eliminiert und Reibung, Hitze und Verschleiß deutlich reduziert werden. Die Kurbelwelle selbst besteht aus hochwertigem Sphäroguss oder geschmiedetem legiertem Stahl, der aufgrund seiner hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit unter hohen zyklischen Belastungen ausgewählt wurde und eine langfristige Zuverlässigkeit unter schwierigen Betriebsbedingungen gewährleistet.

Getriebe: Die Kraftübertragung erfolgt über durchgehende Fischgrätenräder.

Lagerung und Schmierung: Präzision in Bewegung

Lagerkonfiguration: Hochleistungs-Kegel- und Pendelrollenlager werden an Kurbelwellen und Ritzelwellen eingesetzt, um hohen Belastungen standzuhalten. Diese hochwertigen Lager gewährleisten eine genaue Ausrichtung und eine hohe Belastbarkeit, was der Schlüssel für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb der Pumpe ist.

Schmiersystem: Wir verwenden ein einfaches und effizientes Tauchschmiersystem. Wenn die Pumpe läuft, wird das Schmieröl im Kurbelgehäuse von den Zahnrädern aufgenommen, um einen Ölnebel und einen Ölfluss zu bilden, der alle beweglichen Teile am Antriebsende vollständig schmiert. Das System benötigt keine externe Ölpumpe, ist einfach aufgebaut und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf, wodurch die Komplexität der Wartung erheblich reduziert wird.

Hydraulisches Ende: die erste Verteidigungslinie für Haltbarkeit

Abb. Der hydraulische Endpumpenkörper der 7024 ist aus einem Stück hochfestem Gusseisen oder Sphäroguss gegossen. Dieses robuste, einteilige Design bietet überragende Haltbarkeit und Abriebfestigkeit und minimiert potenzielle Leckstellen, wodurch Zuverlässigkeit bei Standard-MUD-Operationen gewährleistet wird.

Verderbliche Waren: eine abgestufte Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer

Zylinderlaufbuchse

Standardkonfiguration: „File Hard“-Zylinderlaufbuchsen aus gehärtetem Stahl, professionell wärmebehandelt, bieten eine zuverlässige und wirtschaftliche Option für Standardbohrbedingungen.

Fortschrittliche Verbesserung-Bimetall-Zylinderlaufbuchse: Unter Verwendung eines fortschrittlichen Verbundherstellungsverfahrens besteht die äußere Schicht aus einer hochfesten geschmiedeten Stahllaufbuchse, die Innenlaufbuchse wird durch das Schleudergussverfahren mit einer Schicht aus Gusseisen 51 mit hohem Chromgehalt (Chromgehalt 26 %-28 %) verschmolzen. Diese Struktur kombiniert die Zähigkeit der Schale mit der ultrahohen Härte der Laufbuchse (Rockwell-Härte).
HRC (größer oder gleich 62–69), wodurch die Lebensdauer unter rauen Arbeitsbedingungen leicht über 800 Stunden liegt.

Ultimative Leistung-Zirkonoxid-Keramik-Zylinderlaufbuchse: Dies ist die aktuelle Spitzen-der--Zylinderlaufbuchsen-Technologie. Wir verwenden einzigartige Keramikmaterialien aus Zirkonoxid (ZRO2) mit einer Härte von bis zu einer Rockwell-Härte HRC größer oder gleich 92-9450 durch Phasenumwandlungs-Härtungstechniken. Seine Innenwände sind präzise auf eine beeindruckende Oberflächengüte von 4–8 RMS geschliffen, wodurch die Reibung mit dem Kolben erheblich reduziert wird. Dadurch kann die Lebensdauer mehr als 4000 Stunden betragen und ist damit um ein Vielfaches höher als bei herkömmlichen Zylinderlaufbuchsen. Sie eignet sich besonders für Tiefbrunnen, Offshore-Bohrungen und andere extrem raue Umgebungen.

Kolben

Standardkonfiguration: Geeignet für den allgemeinen Betriebszustand des Kolbenkörpers aus Gusseisen oder Bronze, mit verschiedenen Spezifikationen des Kolbenrings.

Fortschrittlicher Upgrade-verbundener Kolben: Kolbenkern aus hochfestem legiertem Stahl (42CRMO oder 45#-Stahl), geschmiedet und wärmebehandelt, um sicherzustellen, dass er sich unter hohem Druck nicht verformt. Die Dichtungen bestehen aus Hochleistungspolymer und der Kern wird durch einmalige Vulkanisation verklebt. Wir bieten zwei Hauptoptionen für Dichtungsmaterialien an:

Polyurethan (PU): besonders geeignet für ölbasierten Schlamm und Hochdruckumgebungen, weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Extrusionsbeständigkeit auf.

Nitrilkautschuk (NBR/HNBR): ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion und Temperaturbeständigkeit, ein breiteres Anwendungsspektrum.

Ventilbaugruppe

Design und Material: Ventilkörper und Sitz bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl (20CrMnTi) durch integriertes Gesenkschmieden. Durch die Aufkohlungswärmebehandlung erreicht die Dichtfläche eine Härte von HRC größer oder gleich 60. Dieses „Head-on“-Dichtungsdesign sorgt für eine Abdichtung auf Blasenebene unter -Druckeinwirkung und eine extrem-lange Lebensdauer. Für bestimmte korrosive Medien bieten wir auch Ventilbaugruppen aus Sonderwerkstoffen wie Bronze an.

Kolbenstange und Packung

Material und Prozess: Kolbenstange und Ponystange werden aus hochfestem legiertem Stahl (z. B. 42CRMO oder 45 # Stahl) geschmiedet und anschließend vergütet und hartverchromt. Der endgültige Stabkörper hat eine spiegelähnliche Oberfläche (Rauheit Ra kleiner oder gleich 0,4) mit hoher Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Packungsdichtung: Wir verwenden in der Stopfbuchse sowohl auf der Hydraulik- als auch auf der Antriebsseite eine langlebige Packung aus Nitrilkautschuk und synthetischen Fasern, um eine zuverlässige dynamische Dichtung zu gewährleisten.

Qualitätsversprechen: API 7K-Zertifizierung

Wir geloben feierlich, Wheatley Abb. Alle kritischen tragenden Komponenten der API 7024 und ihre anfälligen Komponenten werden in strikter Übereinstimmung mit den API 7K-Spezifikationen des American Petroleum Institute oder darüber hinaus entwickelt, hergestellt und getestet. Dabei handelt es sich nicht nur um eine Branchenzertifizierung, sondern auch um unsere Produktsicherheit, Qualität und Leistung als höchste Garantie für Ihre Betriebssicherheitsbegleitung.

Hervorragende Austauschbarkeit

Um die betriebliche Flexibilität des Kunden und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu maximieren, entwickeln wir Verbrauchsmaterialien, die zu 100 % mit anderen gängigen OEM-Marken der Branche austauschbar sind. Dies bedeutet, dass Sie sich keine Sorgen darüber machen müssen, an einen einzigen Lieferanten gebunden zu sein, was die Verwaltung Ihres Ersatzteilbestands erleichtert und das Betriebsrisiko verringert.

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