Produktübersicht
Meta-Beschreibung (SEO): Der definitive Leitfaden zur NOV National 7-P-50 Drei-{6}}-Zylinder-Schlammpumpe. Entdecken Sie offizielle technische OEM-Spezifikationen, Leistungskennzahlen und detaillierte Materialanalysen für das Antriebsende aus geschmiedetem legiertem Stahl, das hydraulische Ende vom L-Typ und API 7K-zertifizierte Komponenten. Dies ist die ultimative Ressource für Bohrprofis.
Tabelle der technischen Parameter
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Parameter |
Parameterwerte |
Technischer Hintergrund |
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Modell |
8-P-80 |
NOV-Standard-Industriepumpenserie, konzipiert für Tiefbrunnenbohrungen, kompatibel mit Onshore- und Offshore-Plattformen. |
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Nennleistung |
800 PS (erweiterbar auf 1600 PS) |
Doppelter-Getriebeantrieb, unterstützt Hochleistungs-Dauerbetrieb, Anpassung an 50-60-Hz-Stromversorgungssystem. |
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Maximale Durchflussmenge |
542 GPM (ca. 1228 m 3/h) |
Synchronkolben mit drei -Zylindern, Hublänge 12 Zoll, einstellbarer Hubbereich von 60–120 U/min. |
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Maximaler Arbeitsdruck |
5000 PSI (34,5 MPa) |
Das Schmiedeflüssigkeitsende arbeitet mit der Verstärkungsventilgruppe zusammen, um einen hohen -Druckausstoß zu erzielen und den Transport von sandhaltigem Schlamm zu unterstützen. |
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Material des Flüssigkeitsendes |
Gusseisen mit hohem Chromgehalt (optionale Keramikbeschichtung) |
Gusseisen mit hohem Chromgehalt hat eine Härte von HRC 62 und eine mehr als dreimal höhere Verschleißfestigkeit als normaler Kohlenstoffstahl. |
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Kolbenmontage |
Wolframcarbid-Kolben + mehrschichtiger Aramid-Dichtungssatz |
Die Dichtung hält einem Druck von 35 MPA stand, unterstützt Schlammumgebungen mit hohen Temperaturen (150 Grad) und hat eine Lebensdauer von bis zu 2000 Stunden. |
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Verbindungsschnittstelle |
6-5/8" Flansch (API 7K) |
Kompatibel mit gängigen Rohrleitungssystemen für Bohrinseln, um eine schnelle Demontage und Wartung zu ermöglichen. |
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Feststoffgehalt des anwendbaren Mediums |
Weniger als oder gleich 15 % |
Der Ventilsitz verfügt über ein verstopfungssicheres Strömungskanaldesign, um komplexe Schlämme mit Spänen und Bentonit aufzunehmen. |
Kernstärken (SEO-Keyword-Einbettung)
Hohe -Spannungsüberlastfähigkeit
Das 800-PS-Doppelantriebssystem unterstützt Ultra-Langhubvorgänge in Schiefergas-Horizontalbohrungen mit API 7K-zertifizierten Flüssigkeitsenden.
Intelligente Betriebs- und Wartungskompatibilität
Optionales Nov RigSense-Überwachungsmodul, Echtzeitverfolgung von Kolbenverschleiß und Dichtungsstatus, Datensynchronisierung mit der Cloud-Plattform.
Globales Netzwerk von Dienstleistungen
Verlassen Sie sich auf das NOV Global 700 + Service Center und bieten Sie eine 48-Stunden-Notfalllieferung von Ersatzteilen (einschließlich Ventilgruppe, Kolbenbaugruppe usw.) an.
Anwendungsszenarien (Branchen-Keyword-Optimierung)
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Industrie |
Typische Verwendungen |
Anpassungsszenarien |
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Öl- und Gasbohrungen |
Zirkulation von Tiefbrunnenschlamm und Transport von Schiefergas-Fracking-Flüssigkeit |
Flüssigkeitsende mit Keramikbeschichtung + explosionsgeschützter Motor, geeignet für Hochdruckpumpen mit 5000 PSI. |
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Entwicklung der Geothermie |
Schlammkühlsystem für Hochtemperatur-Geothermiebrunnen |
Hochtemperatur-Dichtungssatz (180 Grad) + Konfiguration mit doppelter Gleitringdichtung. |
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Geologische Erkundung des Bergwerks |
Bohrschlamm-Druckbeaufschlagung in Hartgesteinsformationen |
Ventilkasten aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt + Korrosionsschutzbeschichtung zur Unterstützung schwefelhaltiger Medien. |
Hydraulische Endkernanschlüsse
Pumpengehäuse (geschmiedeter legierter Stahl)
Material und Verfahren: Beim Gesenkschmieden aus hochfestem legiertem Stahl 35CrMoA oder 40CrMoMn erreicht die Innenwand nach der Normalisierungs-, Abschreck- und Anlassbehandlung eine Härte von HB285-330 und eine Zugfestigkeit von mehr als 850 MPA gemäß dem API 7K-Standard (Zertifikat API Spec 7K-0335).
Elektropolieren des inneren Hohlraums (Ra kleiner oder gleich 0,6 μm), optimierte Turbulenzbeständigkeit, Anpassung an Hochdruckbedingungen von 5000 psi, um 30 % erhöhte Ermüdungslebensdauer.
Korrosionsschutzdesign: Epoxidkeramikbeschichtung auf die Außenfläche aufgesprüht, Salzsprühtest für mehr als 1500 Stunden, geeignet für saure Umgebungen mit H2S und Tiefseebohrszenarien, Schutzstufe IP69K
Zusammenbau des Ventilkastens
Strukturoptimierung: Split-Clamp-Design kombiniert mit Rillenspannungsverteilungstechnologie, mit 4"-6"-Zylinderlaufbuchse, Montagetoleranz ± 0,03 mm. Interne Nitrierbehandlung (Härte HRC55-60), die Verschleißschutzlebensdauer ist dreimal so hoch wie bei gewöhnlichem Material, Anpassung an die Standardventilstruktur API 7 #
Intelligente Kompatibilität: Unterstützt IoT-Verschleißüberwachung (SAE J1939-Schnittstelle), Echtzeit-Feedback-Ventilkasten-Druckschwankungsdaten, geeignet für Gardner Denver, EMSCO und andere ähnliche Pumpentypen
Keramikliner (Mission-Serie)
Material und Eigenschaften: gehärtete Zirkonoxid-Keramik (ZRO2 größer oder gleich 85 %) Auskleidung + Edelstahl-Verbundstruktur, Hochglanzpolieren der Innenwand (Ra kleiner oder gleich 0,2 μm), Härte HRC62, Verschleißfestigkeit 6–10 Mal so hoch wie die einer Bimetall-Zylinderlaufbuchse, Temperaturbeständigkeit 500 Grad, Härte HRC62, über 5000 Stunden Lebensdauer, geeignet für Schlamm mit hohem Abrieb, der Quarzsand enthält
Wirtschaftliche Alternativen: Bimetall-Zylinderlaufbuchse mit Gusseisenauskleidung mit hohem Chromgehalt (CR28 %-30 %), Schleudergussverfahren, Kostenreduzierung um 30 %, geeignet für flache, nicht korrosive Medien
Ansaug-/Auslassventilbaugruppe
Ventilkörper und Sitz: Wolframcarbid (WC-15CO) oder Legierung mit hohem Chromgehalt (20CrMnTi), hochglanzpoliert (Ra kleiner oder gleich 0,1 μm), Kegelwinkel der Dichtfläche 60 Grad ± 0,5 Grad, Partikelerosionsbeständigkeit um 70 % erhöht, geeignet für hochfrequente Hin- und Herbewegung
Federbaugruppe: Der Einstellbereich der Vorspannkraft der doppellagigen Spiralfeder beträgt ± 25 % und die Ermüdungslebensdauer beträgt mehr als 1,5 × 107 Zyklen, was für Bedingungen mit hohem Hub bei der Schiefergasaufspaltung geeignet ist
Auspuffkrümmer
Hoch{0}}Druckleitungen: integral geformter Guss aus 316L-Edelstahl, Innenwand hochglanzpoliert (Ra kleiner oder gleich 0,4 μm), standardmäßige 4-Zoll-ANSI-Flanschverbindung, Reduzierung des Turbulenzdruckverlusts um 20 %, eingebauter kugelförmiger vorgespannter Airbag, Druckschwankung kleiner oder gleich ± 2 %, gemäß API 674-Standard.“
Schlüsselkomponenten der Antriebsseite
Kurbelwellenmontage
Material und Genauigkeit: Abschreck- und Anlassbehandlung aus geschmiedetem 34CRNIMO6-Stahl, Rundheitsfehler des Hauptzapfens kleiner oder gleich 0,005 mm, mit SKF-Lagern der Serie 240 für 12.000 Stunden Wartungsfreiheit, angepasst an ISO VG460-Schmiermittel
Schmiersystem: Ölkühlung mit Zwangsumlauf, ausgestattet mit magnetischem Ölfilter (Filtergenauigkeit 10 μm), zur Anpassung an die polare Umgebung von -40 Grad
Dichtungssystem
Hochdruck-Sandkontrolldesign: Doppellippen-PTFE-Öldichtung + Federspeicherspule, Temperaturbeständigkeit von 50 bis 200 Grad, abgestufte Labyrinthstruktur, Sandrückhalteeffizienz > 98 %, Leckrate kleiner oder gleich 0,03 ml/min (ASME B16.20-Standard)
Spindeldichtung: Führungsring aus Polyetheretherketon (Peek) + PTFE-Ring, Säure und Alkali (pH 0–14), geeignet für extreme CO2- und H2S-Umgebungen
Kolbenmontage
Kolbenkern: 42CrMoV vergüteter Stahl, Oberflächenlaserbeschichtung aus Wolframcarbid (Dicke 0,4 mm, Härte HV1500) und um 80 % erhöhte Lebensdauer der Keramikauskleidung
Gummikomponenten: Aramidfaserverstärkter hydrierter Nitrilkautschuk (AF-HNBR), Ölbeständigkeit und Hydrolysebeständigkeit, durchschnittliche Lebensdauer größer oder gleich 450 Stunden
Ventilführung und Dichtung
Führung: Oberflächenbehandlung mit Wolframcarbid-Beschichtung, Führungsgenauigkeit ± 0,02 mm, Verschleißrate im ölfreien Zustand kleiner oder gleich 0,005 mm/1000 h
Metallspiraldichtung: Inconel 625-Legierung + flexible Graphitschicht, Dichtungsdruck bis zu 7500 psi, Temperatur 850 Grad, gemäß ASME B16.20-Standard
Technische Überlegenheit und Zertifizierung
Standardisierte Produktion: umfassendes Zubehörsortiment gemäß API Spec 7K/ISO 13533, Bereitstellung einer SGS-Materialanalyse und eines ASTM E384-Mikrohärtetestberichts
Intelligente Überwachung: Integrierter Verschleißsensor der Ventilführung, unterstützt Fernwarnung und Lebensdauervorhersage, passt sich an National-, Gardner-, TSC- und andere gängige Pumpentypen an
Umweltverträglichkeit: Die Dichtung hat eine Wickelstruktur aus asbestfreiem Graphit, entspricht der Norm EPA 40cfr Teil 763 und eignet sich für Szenarien mit hoher Korrosion, wie z. B. die Förderung von Schiefergas
Datenrückverfolgbarkeit und Anwendungsszenarien
Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, high-pressure fracturing of shale gas (>10.000 psi) und Fracking-Cluster mit elektrischem Antrieb
Gemessene Daten: Lebensdauerdaten der Keramikzylinderauskleidung aus dem Tiefbohrprojekt im Ölfeld Liaohe (kumulierter Betrieb von 5000 Stunden ohne Verschleiß), Hochdruckdichtung durch GB/T 14211-2019-Zertifizierung
Beliebte label: 8. Nov.-P-80-Schlammpumpe, China 8. Nov.-P-80-Schlammpumpe Hersteller, Lieferanten, Fabrik
