WEATHERFORD WDD 550 Pumpe

Wir bieten zwei Pumpenmodelle an, die auf dem gleichen leistungsstarken Antriebsstrang basieren: die WDD 550, die für HDD-Anwendungen entwickelt wurde, und die QWS550, die für Hochdruck-Bohrlocharbeiten wie Fracking entwickelt wurde.

WDD 550 (HDD-Anwendung): Diese Pumpe ist mit einem hochbeständigen hydraulischen Ende aus duktilem Gusseisen mit einem maximalen Arbeitsdruck von 2.000 PSI und einer Nennlast der Pleuelstange von 21.000 lbs ausgestattet. Diese Konfiguration erfüllt perfekt die Kernanforderungen des HDD-Betriebs: kontinuierliche Flüssigkeitszirkulation mit großer -Verdrängung zur effizienten Entfernung von Spänen und Arbeitsdruck, um die überwiegende Mehrheit der HDD-Bedingungen vollständig zu erfüllen. Das hydraulische Ende aus Gusseisen mit Sphäroguss bietet eine hervorragende Kosteneffizienz und gewährleistet gleichzeitig ausreichende Festigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit.

QWS550 (Hochdruck-Ölbohrlochservice): Diese Pumpe verwendet ein hydraulisches Ende aus geschmiedetem legiertem Stahl mit höherer Festigkeit, um Betriebsdrücken von bis zu 10.000 PSI und einer Pleuellast von 59.820 Pfund standzuhalten und den extremen Druckanforderungen von Vorgängen wie dem Frakturieren gerecht zu werden.

Technische Daten und Leistungsbereiche

Wir stellen klare, detaillierte technische Daten zur Verfügung, damit Sie genau beurteilen können, ob der WDD 550 Ihren Projektanforderungen entspricht.

Tabelle 1: Technische Spezifikationen der Weatherford WDD 550 Fünf-Zylinderpumpe-

Tabelle 2: Leistungswerte des WDD 550 (Durchfluss vs. Druck)

Die folgende Tabelle zeigt die theoretische Leistung bei verschiedenen Kolbengrößen und -geschwindigkeiten. Die Daten werden auf der Grundlage eines volumetrischen Wirkungsgrads von 100 % und eines mechanischen Wirkungsgrads von 90 % berechnet. Die tatsächliche Durchflussrate nimmt aufgrund des Drucks und der Flüssigkeitseigenschaften leicht ab, normalerweise um etwa 95 %.

Hinweis: Die Leistungsdaten basieren auf Verdrängungsberechnungen für den Pumpentyp QWS550, der bei gleicher Kolbengröße und -geschwindigkeit die gleiche Förderleistung wie die WDD 550 aufweist. Der Druckwert wurde beim WDD 550 auf die Obergrenze von 2.000 PSI begrenzt.

Rahmenstruktur

Der Antriebsendrahmen der Pumpe ist die Garantie für ihre strukturelle Integrität. Der WDD 550 verwendet einen hochfesten Gusseisenrahmen. Die Graphitschicht-Mikrostruktur dieses Materials verleiht dem Gerüst eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ermüdung, eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf der beweglichen Oberfläche und ein hervorragendes Vibrationsabsorptionsvermögen, was sich positiv auf die Entwicklung von Hochleistungsverbundwerkstoffen auswirkt und eine solide Grundlage für den Dauerbetrieb unter rauen Arbeitsbedingungen bietet.

Kurbelwelle und Getriebesystem

Die Robustheit des Kraftübertragungssystems steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung und Lebensdauer der Pumpe.

Geschmiedete Kurbelwelle aus legiertem Stahl: Die Kurbelwelle ist aus einem Stück hochfestem legiertem Stahl geschmiedet, um eine extrem hohe Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei maximaler Belastung zu gewährleisten.

Vollständige Unterstützung und fortschrittliche Lager: Die Kurbelwelle verfügt über ein „Full Support“-Design mit bikonischen Hauptlagern und Zylinderrollen-Mittellagern. Die Mehrpunkt-Stützstruktur kann die Last effektiv verteilen und tragen, die Durchbiegungsverformung der Kurbelwelle im Betrieb minimieren und so vorzeitigen Verschleiß der Lager und Ermüdungsbrüche der Kurbelwelle verhindern. Dies dient nicht nur der Verlängerung der Lebensdauer, sondern auch der Sicherstellung einer gleichbleibenden, vorhersehbaren Leistung über Tausende von Stunden Dauerbetrieb und verringert so das Risiko unerwarteter Ausfallzeiten.

Schmiersystem

Der WDD 550 ist mit einer integrierten Kombination aus Zwangsschmierung und Tauchschmierung ausgestattet. Das System gewährleistet eine kontinuierliche und ausreichende Schmierung aller kritischen beweglichen Teile wie Kreuzköpfe, Lager und Zahnräder, selbst unter rauen Bedingungen wie niedriger Geschwindigkeit oder nicht-horizontaler Montage. Darüber hinaus ist die Pumpe mit einer hochrangigen Öldichtung mit vier -Dichtungen für die Zwischenstange ausgestattet, die das Eindringen von Schlamm am Antriebsende wirksam verhindert und das Schmieröl sauber hält, um so die Lebensdauer der Antriebskomponenten zu verlängern. Für den Langzeitbetrieb unter 200 U/min empfiehlt sich der Einbau eines Zusatzschmiersystems.

Modularer Aufbau und Materialien

Das Standard-Hydraulikende des WDD 550 besteht aus hochfestem Sphäroguss. Dieses Material unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle und bietet überlegene Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Kosteneffizienz für Anwendungen mit einer Druckklasse von 2.000 PSI. Das hydraulische Ende übernimmt die branchenübliche „Ventil-auf-Ventil“-Struktur (L--Typ), die die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit des Flüssigkeitskanals gewährleistet.

Herstellungsprozess und Qualitätssicherung

Obwohl das standardmäßige hydraulische Ende des WDD 550 ein Gussteil ist, folgt der Herstellungsprozess den gleichen strengen Qualitätsstandards wie unser geschmiedetes hydraulisches Ende. Alle hydraulischen Endmodule müssen vor der Auslieferung eine Reihe strenger Tests wie Drucktest, Maßmessgerätprüfung und zerstörungsfreie Prüfung (NDT) bestehen, um die vollständige Einhaltung von Industriespezifikationen wie API 7K sicherzustellen und versteckte Probleme zu vermeiden, die zu Ausfällen vor Ort führen können.

Einfache Wartbarkeit

Wir wissen zutiefst, wie wichtig die Effizienz der-Wartung vor Ort ist. Das hydraulische Enddesign des WDD 550 ermöglicht es dem Wartungspersonal, „den Kolben einfach vom vorderen Ende des Zylinderblocks zu entfernen, ohne den gesamten Zylinder oder die Zylinderlaufbuchse zu bewegen“. Diese Funktion vereinfacht den Austauschprozess erheblich, reduziert Ausfallzeiten auf ein Minimum und verbessert direkt Ihre Produktivität.

Verbrauchsmaterialien und verschleißfeste-Teile: die Wissenschaft der Lebensverlängerung und der Reduzierung der Gesamtbetriebskosten

Die Auswahl hochwertiger, OEM-konformer-Verbrauchsmaterialien ist die direkteste und effektivste Möglichkeit, die Gesamtbetriebskosten (TCO) von Pumpen zu senken. Jedes unserer Verbrauchsmaterialien basiert auf fortschrittlichen Materialwissenschaften und Präzisionsfertigungstechniken, die darauf ausgelegt sind, die Betriebszeit zu maximieren und die Wartung zu verlängern.

Liner

Zylinderlaufbuchsen sind die Kernkomponenten, die der Abnutzung durch Schlamm direkt standhalten. Wir bieten eine Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Betriebsbedingungen und Budgets.

Tabelle 3: Vergleich von Zylinderlaufbuchsenmaterialien und -technologien

Kolben und Kolbenstangen

Kolben: Wir bieten „Premium Oil Grade“-Kolben aus hochwertigem Polyurethan oder Nitrilkautschuk (Nbr) an, die mit einem wärmebehandelten Kolbenkern aus geschmiedetem legiertem Stahl wie 40CR- oder 45 #-Stahl vernetzt sind. Geschmiedete Kolbenkerne verleihen Gussteilen eine hervorragende Schlagzähigkeit und strukturelle Festigkeit, während hochwertiges Polyurethan eine hervorragende Abdichtung und Verschleißfestigkeit bis zu Drücken von 7.500 PSI gewährleistet20.

Kolbenstange/Zwischenstange: aus hochfestem legiertem Stahl (42CrMo) geschmiedet, vergütet für optimale kombinierte mechanische Eigenschaften. Die Oberfläche des Stabkörpers ist präzisionsgeschliffen und hartverchromt, wodurch eine glatte, verschleiß-beständige und korrosionsbeständige-Oberfläche entsteht, die die langfristige Wirksamkeit der Dichtung und die extrem-lange Lebensdauer des Stabes selbst gewährleistet.

Ventilbaugruppe

Die Ventilbaugruppe ist eine Schlüsselkomponente, um hochfrequenten Stößen und Flüssigkeitserosion standzuhalten. Unsere Ventilbaugruppen sind vollständig API-konform und werden mit den folgenden Verfahren hergestellt:

Material: Körper und Sitz bestehen aus hochwertigem, geschmiedetem legiertem Stahl (20CrMnTi oder AISI 8620).

Wärmebehandlung: Fortschrittlicher Aufkohlungs- und Abschreckprozess zur Bildung einer Schicht mit extrem hoher Härte (HRC größer oder gleich 60) auf dem Körper und der Sitzoberfläche, um abrasivem Verschleiß zu widerstehen und gleichzeitig die Zähigkeit im Kern beizubehalten, um Stoßbelastungen ohne Bruch zu absorbieren.

Ventilstopfen-in: aus hochleistungsfähigem-Polyurethan oder Nitrilkautschuk, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und Reißfestigkeit.

Kernanwendung: Horizontales Richtbohren (HDD-RRB-

Alle Konstruktionsmerkmale der WDD 550-großer Durchfluss, kontinuierlicher Betrieb, gleichmäßiger Fünf-{2}Zylinderausgang, robuste Antriebsseite und wartungsfreundliche Hydraulikseite-machen sie zu einer idealen Hochdruckpumpe-für große HDD-Projekte. Es wurde erfolgreich in branchenführende Schlammrückgewinnungssysteme wie das KEMTRON 1500 MPX PROTM integriert und bietet eine zuverlässige Energiequelle für die anspruchsvollsten Überfahrten.

Weitere mögliche Anwendungen

Mit seiner leistungsstarken Leistung und seinem zuverlässigen Design eignet sich der WDD 550 auch für andere Industrieanwendungen, die eine Flüssigkeitsförderung mit hohem -Durchfluss erfordern, wie zum Beispiel:

Industrielle Reinigung und Entkalkung

Staubunterdrückung in Bergwerken

Hydraulischer Transport

Wassereinspritzvorgänge mit hohem-Durchfluss

OEM-Originalteile und Serviceverpflichtung

Um sicherzustellen, dass Ihre WDD 550-Pumpe jederzeit die optimale Leistung beibehält, empfehlen wir dringend die Verwendung von Weatherford-Originalzubehör oder gleichwertigem Standardzubehör. Dieses Zubehör wurde speziell entwickelt, getestet und hergestellt, um eine perfekte Passung zu Ihrer Ausrüstung für optimale Leistung, maximale Betriebszeit und maximale Sicherheit zu gewährleisten. Unser globales Servicenetzwerk steht bereit, um Ihnen den technischen Support und die Ersatzteile zu bieten, die Sie benötigen.

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