Aplex SC-300L HDD-Pumpe

Aplex SC-300L HDD-Pumpe
Informationen:
Die APLEX SC-300L ist eine Quintuplex-Kolbenpumpe. Das Suffix „L“ weist normalerweise darauf hin, dass dieses Modell für Anwendungen mit hohem-Durchfluss und mittlerem-bis-niedrigem Druck optimiert ist. Diese Pumpe gehört zur Pentair Myers APLEX SC-Serie, die für intermittierende Hochleistungsbetriebsbedingungen ausgelegt ist.
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Bestätigung des Pumpentyps und der Serie

 

 

Die APLEX SC-300L ist eine Quintuplex-Kolbenpumpe. Das Suffix „L“ weist normalerweise darauf hin, dass dieses Modell für Anwendungen mit hohem-Durchfluss und mittlerem-bis-niedrigem Druck optimiert ist. Diese Pumpe gehört zur Pentair Myers APLEX SC-Serie, die für intermittierende Hochleistungsbetriebsbedingungen ausgelegt ist.

Nenn- und Höchstgeschwindigkeit und Hublänge

Nenn- und Höchstgeschwindigkeit (SC-300L):Die maximale Nenndrehzahl beträgt 400 U/min. Der normale Dauerbetriebsgeschwindigkeitsbereich liegt zwischen 150 und 380 U/min, mit einer Mindestbetriebsgeschwindigkeit von 100 U/min. Das Modell SC-300 (H) hat eine maximale Drehzahl von 450 U/min.

Hublänge:Die Hublänge für alle Modelle der SC-300-Serie (einschließlich SC-300L, SC-300, SC-300H) beträgt 4,25 Zoll (107,95 mm). Die vom Benutzer bereitgestellten Daten sind korrekt.

 

Leistungskurvendaten (SC-300L)

Die Durchflussleistungsdaten für den SC-300L bei verschiedenen Kolbendurchmessern und Betriebsgeschwindigkeiten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Die Verdrängung wird auf der Grundlage eines volumetrischen Wirkungsgrads von 100 % berechnet, und die erforderliche Leistung wird auf der Grundlage eines mechanischen Wirkungsgrads von 90 % berechnet.

Tabelle 1: Leistungsdaten des APLEX SC-300L (Durchfluss und Druck)

Kolbendurchmesser (Zoll/mm)

Hubraum pro Umdrehung (Gallonen/Liter)

Maximaler Druck (PSI/bar)

200 U/min (GPM/LPM)

250 U/min (GPM/LPM)

300 U/min (GPM/LPM)

350 U/min (GPM/LPM)

400 U/min (GPM/LPM)

Erforderliche Leistung bei 400 U/min (PS/kW)

4.500 / 114.3

1.463 / 5.538

1055 / 72.7

292.6 / 1107.7

365.8 / 1384.6

438.9 / 1661.5

512.1 / 1938.4

585.2 / 2215.4

400.0 / 298.3

4.375 / 111.1

1.383 / 5.235

1116 / 76.9

276.6 / 1047.0

345.7 / 1308.7

414.9 / 1570.4

484.0 / 1832.2

553.2 / 2093.9

400.0 / 298.3

4.250 / 108.0

1.305 / 4.940

1181 / 81.4

261.0 / 988.0

326.3 / 1235.0

391.5 / 1482.0

456.8 / 1729.0

522.0 / 1976.0

400.0 / 298.3

4.125 / 104.8

1.229 / 4.654

1254 / 86.5

245.9 / 930.8

307.3 / 1163.5

368.8 / 1396.1

430.3 / 1628.8

491.8 / 1861.5

400.0 / 298.3

4.000 / 101.6

1.156 / 4.376

1334 / 92.0

231.2 / 875.2

289.0 / 1094.0

346.8 / 1312.8

404.6 / 1531.6

462.4 / 1750.4

400.0 / 298.3

3.875 / 98.4

1.085 / 4.107

1422 / 98.0

217.0 / 821.4

271.2 / 1026.7

325.5 / 1232.0

379.7 / 1437.4

434.0 / 1642.7

400.0 / 298.3

3.750 / 95.3

1.016 / 3.846

1518 / 104.7

203.2 / 769.2

254.0 / 961.5

304.8 / 1153.8

355.6 / 1346.1

406.4 / 1538.4

400.0 / 298.3

3.625 / 92.1

0.949 / 3.594

1626 / 112.1

189.9 / 718.8

237.4 / 898.5

284.8 / 1078.2

332.3 / 1257.9

379.8 / 1437.6

400.0 / 298.3

 

Technische Daten des Saug-/Auslassanschlusses

SC-300L:

Sauganschluss:8" ANSI 150# RF (Raised Face Flansch)

Entladeanschluss:4" ANSI 900# RF (Raised Face Flansch)

SC-300 (Standardtyp/H-Typ):

Sauganschluss:6" ANSI 150FF (Flachflansch)

Entladeanschluss:3" ANSI 1500RF (Raised Face Flansch)

 

Gewicht und Abmessungen der Pumpe

Pumpengewicht (SC-300L):Ungefähr 4800 lbs (2177 kg). Die vom Benutzer geschätzten 2325 lbs (1054,6 kg) entsprechen tatsächlich dem Gewicht des SC-170DD.

Gesamtabmessungen:

Länge (Länge C1):56-3/8 Zoll (ca.. 1432 mm)

Breite (Breite A3):56-3/4 Zoll (ca.. 1441 mm)

Höhe (geschätzt basierend auf C3 in der Zeichnung + Sockel):Ca. . 25-1/8 Zoll (Mittellinie des Zylinders zur Montagefläche) + Sockelhöhe. Die Gesamthöhe des SC-300L beträgt 22 Zoll (ca. . 559 mm).

 

Design und Konstruktion von Fluidenden

 

 

Flüssigkeitszylinder/-block

Standardmaterial (SC-300L):

Das Standardmaterial für den Flüssigkeitszylinder (oder das Flüssigkeitsmodul) ist Stahl (Stahl ASTM A516 Grade 70).

Optionale Materialien (General SC-Serie):

Sphäroguss (z. B. ASTM A536 80-55-06), Aluminiumbronze, andere Kohlenstoffstähle und verschiedene rostfreie Stähle.

Strukturelle Merkmale:

Der SC-300L-Flüssigkeitszylinder verfügt über ein Quintuplex-Design und enthält im Inneren unabhängige Zylinderbohrungen sowie Saug- und Auslassventilkammern. Seine Konstruktion hält Betriebsdrücken von bis zu 112,1 bar (1626 PSI) stand und wurde hydrostatischen Tests bei 172,4 bar (2500 PSI) unterzogen.

 

Ventile

 

 

Ventiltyp (SC-300L):

Standard ist ein abriebfestes, flügelgeführtes Ventil.

Ventilmaterial (SC-300L):

Das Hauptmaterial für den Ventilkörper und den Ventilsitz ist 17-4PH-Edelstahl.

Ventilgröße:

Der Flüssigkeitsdurchflussbereich durch den Ventilsitz des SC-300 (Standardtyp) beträgt 3,92 Quadratzoll.

Ventilkomponenten von Drittanbietern-:

Spezialisierte Ventilhersteller stellen Ventilkomponenten für den APLEX SC-300L bereit, wie Ventil (ND-4-V1), Ventilsitz (ND-4-S2/S3), Einsatz (NF-4-I) und Feder (5710-33). Diese Komponenten werden typischerweise aus Hochleistungsmaterialien hergestellt, um anspruchsvollen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

 

Kolben und Liner

 

 

Kolbentyp (SC-300L):

Der SC-300L verwendet einen Gummikolbentyp. Spezifischere Kolbenbechermaterialien können Hochleistungselastomere, HSN (hydrierter Nitrilkautschuk) mit Kevlar® (Aramidfaser)-Verbundkolbenbecher oder integrierte vulkanisierte Kolben zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Druckkapazität sein.

Linermaterial (SC-300L):

Standard sind gehärtete Stahlauskleidungen.

Optionale/andere Kolben-/Kolben- und Auskleidungsmaterialien der Serie:

Kolben:Verwendet mit Rokide® beschichtete Edelstahlkolben (typischerweise Chromoxidbeschichtung auf einem 316 SS- oder 410 SS-Basismaterial). Rokide® ist ein keramisches Flammspritzverfahren, das eine äußerst verschleißfeste Oberfläche bietet. Zu den weiteren optionalen Kolbenmaterialien gehören massive Keramikkolben und Wolframkarbidkolben.

Dichtungssystem

Material des Kolbenbechers:

Der SC-300L verwendet „Gummikolben“ mit speziellen Hochleistungselastomeren (wie HSN, Kevlar® verstärkt), die eine bessere Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und Hochtemperaturleistung bieten.

Statische Dichtungen (O-Ringe, Dichtungen):

Statische Dichtungen für Ventildeckel, Zylinderköpfe und Stopfbuchskörper (falls zutreffend) an Zylinderkörperverbindungen: Aufgrund ihrer guten Ölbeständigkeit und allgemeinen Leistung werden normalerweise O-Ringe oder Dichtungen aus Buna-N (Nitrilkautschuk) verwendet.

Für spezielle chemische oder Hochtemperaturanwendungen können Viton® (Fluorelastomer) oder andere spezielle Elastomermaterialien verwendet werden.

 

Zusammenfassung der Herstellungsprozesse von Fluid-End-Schlüsselkomponenten

 

 

Flüssigkeitszylinder:

Besetzung:Bei der Auswahl von Gusswerkstoffen wie Sphäroguss können Sandguss- oder Präzisionsgussverfahren eingesetzt werden.

Schmieden/Schweißen:Wenn Stahl gewählt wird (z. B. ASTM A516 Gr. 70 für SC-300L), kann das Rohteil durch Schmieden erhalten werden oder aus dicken, geschnittenen, geformten und geschweißten Stahlplatten zusammengesetzt werden.

Präzisionsbearbeitung:Alle Flüssigkeitszylinder erfordern eine Präzisionsbearbeitung (CNC-Bearbeitungszentren), um Maßgenauigkeit, geometrische Toleranzen und Oberflächengüte von Zylinderbohrungen, Ventilkammern, Dichtflächen usw. sicherzustellen.

Ventilkammern/Kolbenbohrungen:Da sie Teil des Zylinderkörpers sind, müssen ihre Innenflächen typischerweise präzise gebohrt und gehont werden, um Passgenauigkeit und Dichtungsanforderungen zu erfüllen.

Wärmebehandlung:Abhängig vom ausgewählten Material können die Prozesse Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, Härten + Anlassen usw. umfassen, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren.

Oberflächenhärtung:Die Innenwände von Auskleidungen (z. B. Härten bei Auskleidungen aus gehärtetem Stahl oder das Keramikmaterial selbst bei Keramikauskleidungen) und die Kolben-/Kolbenoberflächen (z. B. Rokide®-Beschichtung) nutzen alle Oberflächenhärtungsprozesse, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

 

Tabelle 2: Zusammenfassung der wichtigsten Komponentenmaterialien und Schmierung des APLEX SC-300L-Antriebsteils

Komponente

Material/Spezifikation

Kraftrahmen

Ein-Stück Gusseisen

Kurbelwelle

Nitrierter Schmiedestahl

Pleuelstangen

Sphäroguss vom Automobiltyp

Kreuzköpfe

Vollzylindrisches Gusseisen

Kreuzkopfstift

Gehäuse-Gehärteter und geschliffener AISI-8620-Stahl

Hauptlager

Timken® Kegelrollenlager

Kurbelzapfenlager

Mit Stahlrücken versehene, mit Babbitt-ausgekleidete Gleitlager

Handgelenkstiftbuchse

SAE 660 Bronze

Schmierungstyp

Druckschmiersystem

Empfohlenes Öl

SAE 40 nicht-reinigendes Industrieöl

Ölkapazität

54 US-Quarts

Tabelle 3: Zusammenfassung der wichtigsten Ersatzteile und empfohlenen Zubehörteile des APLEX SC-300L

Kategorie

Teil/Zubehör

Material/Spezifikation (Beispiel)

Artikelnummer

Fluid-Endverschleißteile

Kolbenbecher

Gummi (Standard), möglicherweise HSN/Kevlar®-Verbundwerkstoff

 

 

Liner

Gehärteter Stahl (Standard); Auskleidung aus hochverchromter Eisenlegierung (Ersatzteilmarkt)

RPS-Rig-Teile (3,5", 4")

 

Kolbenstangen-Öldichtung/Staubabstreifer

Nitril / Polyurethan

 

Ventilbaugruppe

Saug-/Auslassventilkörper, Ventilsitz

17-4PH Edelstahl

ND-4-V1 (Ventilkörper), ND-4-S2 (Saugsitz), ND-4-S3 (Auslasssitz)

 

Ventileinsatz

Polyurethan

NF-4-I (Novatech/Premium-Rig-Teile)

 

Ventilfeder

Inconel®

5710-33 (Novatech/Premium-Rig-Teile)

Dichtungen und O-Ringe

Ventildeckel, Zylinderkopf usw. Statische Dichtungen

Buna-N (Nitrilkautschuk)

7204-1031-00A (Ventildeckeldichtung)

Ersatzteile für das Antriebsende

Kurbelwelle

Geschmiedeter nitrierter Stahl

PE271K (Montage)

 

Pleuelstange

Sphäroguss

7204-0311-00D (Unterbaugruppe)

 

Kreuzkopf

Gusseisen

7204-0309-00C

 

Lager

Timken® Kegelrolle (Hauptlager); Stahl-verstärktes Babbitt (Pleuellager)

Hauptlager-Innenring 203-168000-999, Außenring 202-458000-999; Pleuellagerpaar 7204-0073-10K

 

Hauptanwendungsszenarien und Zielkundenbranchen

Pumpen der APLEX SC-Serie werden aufgrund ihrer robusten Haltbarkeit und ihres breiten Leistungsbereichs häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Der SC-300L als High-Flow-Modell dieser Serie hat folgende Hauptanwendungsszenarien und Zielbranchen:

Horizontales Richtbohren (HDD) Hoch-Schlammpumpen:

Aufgrund der hohen Durchflusseigenschaften des SC-300L (bis zu 585 GPM / 2215 LPM) eignet er sich hervorragend für die Versorgung großer HDD-Bohrinseln mit ausreichend Bohrflüssigkeit. Das vom Benutzer erwähnte Vermeer-Bohrgerät 100 x 140 erfordert typischerweise Schlammpumpen mit hohem Durchfluss. Während SC-170L/DD-Modelle häufig mit Vermeer-Rigs kombiniert werden, kommt der Strömungsvorteil des SC-300L bei größeren oder komplexeren HDD-Projekten deutlicher zum Tragen. Händler wie Buckhorn Pumps kennzeichnen Pumpen der SC-Serie (z. B. SC-65L) ausdrücklich als HDD-Kolbenpumpen und ordnen sie bestimmten Vermeer-Modellen zu. Bei HDD-Vorgängen in großen Infrastrukturprojekten, beispielsweise bei der Installation von Offshore-Windkraftkabeln, können solche Hochleistungspumpen ebenfalls zum Einsatz kommen.

Industrielle Reinigung:

Aufgrund der hohen-Durchfluss- und mittleren-Druckeigenschaften eignet es sich für die-Großflächenreinigung von Industrieanlagen, die Oberflächenbehandlung, die Reinigung von Wärmetauschern usw.

Minenentwässerung und Staubunterdrückung:

Im Bergbausektor kann es zur Minenentwässerung, zum Transport von Rückständen (abhängig von der Abrasivität) und zur großflächigen Staubunterdrückung eingesetzt werden.

Ölfelddienstleistungen:

Geeignet für die Wasserinjektion in Ölfeldern (mittlerer{0}}bis-niedriger Druck), Hilfsprozesse für die Mischung und den Transport von Frakturierungsflüssigkeiten, die Zirkulation von Bohrschlamm (als Haupt- oder Hilfsschlammpumpe) und Hilfspumpen für Zementierungsarbeiten. Ähnliche Pumpentypen wie die Saigao Q400 (400 PS Quintuplex-Pumpe) werden häufig in Anwendungen im Zusammenhang mit der Öl- und Gasförderung- verwendet, und Power Zone listet auch ähnliche leistungsstarke Quintuplex-Pumpen für die Salzwasserentsorgung, Ölbohrlocharbeiten usw. auf.

Andere Anwendungen mit hoher -Durchflussübertragung:

Zum Beispiel die Dosierung hochvolumiger Chemikalien in Wasseraufbereitungsanlagen, die Entkalkungswasserübertragung in Stahlwerken und die Wasserversorgung oder -entsorgung auf Großbaustellen.

 

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