APLEX SC-115L: Detaillierte technische Spezifikationen und Leistungsdaten
A. Spezifikationen der Kernpumpe
Pumpentyp: Quintuplex-Kolbenpumpe.
Nennleistung (maximale Eingangsleistung): 154 PS (114,7 kW / 114,8 kW) bei 550 U/min.
Nenn- und Höchstgeschwindigkeit:
Maximale Nenngeschwindigkeit: 550 U/min.
Normaler kontinuierlicher Betriebsgeschwindigkeitsbereich: 150 bis 450 U/min.
Mindestgeschwindigkeit: 100 U/min.
Hublänge: 2,75 Zoll (69,85 mm / 69,8 mm).
Gesamtgewicht der Pumpe:
Mit Flüssigkeitsende aus Kohlenstoffstahl: 1.520 lbs (689,5 kg).
Mit Flüssigkeitsende aus Gusseisen mit Kugelgraphit: 1.450 lbs.
Gesamtabmessungen (L x B x H): 43 81"×37 41"×15 41" (1095,4 mm×946,2 mm×387,4 mm).
Grundlage der Effizienzberechnung:
Die Verdrängung wird basierend auf einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 % berechnet.
Die Leistung wird auf der Grundlage eines mechanischen Wirkungsgrads von 90 % berechnet.
C. Technische Daten des Saug-/Auslassanschlusses
SC-115L:
Sauganschluss: 5" NPTF.
Auslassanschluss: 2-1/2" NPTF.
D. APLEX SC-115L Leistungsdaten
Tabelle II-1: APLEX SC-115L Leistungsparametertabelle
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Kolbendurchmesser (Zoll/mm) |
Maximaler Druck (PSI/bar) |
Hubraum pro Umdrehung (Gallonen/Liter) |
Geschwindigkeit (U/min) |
Durchfluss (GPM/LPM) |
Erforderliche Leistung (PS/kW) |
|
3.000 (76.200) |
1020 (70.3) |
0.4208 (1.5929) |
200 |
84.2 (318.7) |
55.7 (41.5) |
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250 |
105.2 (398.2) |
55.7 (41.5) |
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350 |
147.3 (557.6) |
55.7 (41.5) |
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450 |
189.3 (716.6) |
55.7 (41.5) |
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550 |
231.4 (876.0) |
55.7 (41.5) |
|
2.750 (69.850) |
1215 (83.8) |
0.3535 (1.3381) |
200 |
70.7 (267.6) |
55.7 (41.5) |
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250 |
88.4 (334.6) |
55.7 (41.5) |
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350 |
123.7 (468.3) |
55.7 (41.5) |
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450 |
159.1 (602.3) |
55.7 (41.5) |
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550 |
194.5 (736.3) |
55.7 (41.5) |
|
2.625 (66.675) |
1333 (91.9) |
0.3221 (1.2193) |
200 |
64.4 (243.8) |
55.7 (41.5) |
|
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250 |
80.5 (304.7) |
55.7 (41.5) |
|
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350 |
112.7 (426.7) |
55.7 (41.5) |
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450 |
145.0 (548.9) |
55.7 (41.5) |
|
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550 |
177.2 (670.8) |
55.7 (41.5) |
|
2.500 (63.500) |
1470 (101.4) |
0.2922 (1.1061) |
200 |
58.4 (221.1) |
55.7 (41.5) |
|
|
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|
250 |
73.0 (276.3) |
55.7 (41.5) |
|
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350 |
102.3 (387.2) |
55.7 (41.5) |
|
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|
450 |
131.5 (497.8) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
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550 |
160.7 (608.3) |
55.7 (41.5) |
|
2.375 (60.325) |
1629 (112.3) |
0.2637 (0.9982) |
200 |
52.7 (199.5) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
|
250 |
65.9 (249.5) |
55.7 (41.5) |
|
|
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350 |
92.3 (349.4) |
55.7 (41.5) |
|
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|
|
450 |
118.7 (449.3) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
|
550 |
145.0 (548.9) |
55.7 (41.5) |
|
2.250 (57.150) |
1815 (125.1) |
0.2367 (0.8960) |
200 |
47.3 (179.0) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
|
250 |
59.2 (224.1) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
|
350 |
82.8 (313.4) |
55.7 (41.5) |
|
|
|
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450 |
106.5 (403.1) |
55.7 (41.5) |
|
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|
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550 |
130.2 (492.9) |
55.7 (41.5) |
Fluid End: Design, Materialien und Herstellungsprozess
F. Tabelle III-1: Zusammenfassung der Materialien und Optionen der SC-115L-Flüssigkeitsendkomponenten
Diese Tabelle bietet Ingenieuren und Wartungspersonal einen schnellen Überblick über die Materialkompatibilität und die verfügbaren Optionen für verschiedene Betriebsbedingungen.
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Komponente |
Standardmaterial |
Optionales Material/Typ |
Wichtige Herstellungs-/Verarbeitungsmethode |
|
Flüssigkeitszylinderblock |
Sphäroguss ASTM A536 80-55-06 |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl (316, 2205), legierter Stahl (4140 für SC-115H) |
Gießen, Präzisionsbearbeitung |
|
Kolben |
Rokide™ beschichteter Edelstahl 416 (Chromoxidbeschichtung) |
Wolframcarbid, Keramik |
Rokide™ Sprühen, Präzisionsschleifen |
|
Liner |
4140 Stahlsubstrat, Chromoxid-Oberflächenspray |
Keramik (z. B. Zirkonoxid, mit Stahlmantel), gehärtetes Chrom |
Oberflächenbeschichtung/-härtung, Präzisionsbearbeitung |
|
Ventiltyp |
Abriebfester 17-4PH-Edelstahl |
Gehärteter und geschliffener 17-4PH SS, Doppelschaft-Geführt, flügelgeführt |
Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung |
|
Ventilsitz |
(Normalerweise) gehärteter Edelstahl (z. B. 17-4PH SS) |
- |
Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung |
|
Ventilscheibe |
17-4PH Edelstahl |
Acetal, Titanlegierung (Bestätigung für SC-115L-Anwendbarkeit erforderlich) |
Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung |
|
Ventilfeder |
Inconel® |
- |
Spezielle Legierungsverarbeitung |
|
Verpackungstyp |
Stil 838, Stil 120X, Stil 140/141 |
- |
Geflecht (Kevlar®/PTFE) |
|
Packungs-/Kolbenbechermaterial |
HSN und Kevlar®, Buna-N (statische Dichtung) |
„Supergold“, HNBR/Kevlar, NBR/Baumwollgewebe (für Kolbenbecher) |
Formen, Verbundwerkstoff |
|
Statische Dichtung (O-Ring usw.) |
Buna-N |
(Andere Elastomere können je nach spezifischer Anwendung ausgewählt werden) |
Formen |
Antriebsseite: Robuste Konstruktion sorgt für dauerhafte Leistung
H. Tabelle IV-1: Zusammenfassung der SC-115L-Antriebskomponentenmaterialien und der wichtigsten Spezifikationen
Diese Tabelle bietet Ingenieuren einen schnellen Überblick über die Struktur des Antriebsendes und wichtige Komponentendetails.
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Komponente |
Material/Typ |
Schlüsselspezifikation |
|
Kraftrahmen |
Ein-Stück Gusseisen |
- |
|
Kurbelwelle |
Sphäroguss |
Verlängerungszapfen am Antriebsende: 2,750/2,499" |
|
Pleuelstange |
Sphäroguss in Automobilqualität- |
- |
|
Kreuzkopf |
Vollzylindrisches Gusseisen |
Durchmesser 4" x Länge 4-1/2" |
|
Kreuzkopfstift |
Gehäuse-Gehärteter und geschliffener AISI-8620-Stahl |
- |
|
Hauptlager |
Kegelrollenlager (Timken®) |
L10 Leben: 40,000+ Stunden |
|
Zwischenlager |
Zwei, Präzisionsstahl--Backed Babbitt-gefüttert |
(Einzigartig bei Quintuplex-Pumpen) |
|
Pleuellager |
Automotive-Präzisionsstahl-Backed Babbitt-Lined |
- |
|
Schmiermethode |
Spritzen und Schaufeln |
- |
|
Ölkapazität |
12 US-Quarts |
SAE. 40 Gew. Nicht-Waschmitteltyp |
Tabelle 2: Hauptkomponentenmaterialien des Fluidendes und Zusammenfassung des Hauptherstellungsprozesses
|
Komponente |
Materialspezifikation |
Wichtigste Herstellungs-/Verarbeitungsmethode |
|
Flüssigkeitszylinderblock |
Sphäroguss (ASTM A536 80-55-06), Kohlenstoffstahl (ASTM A36), Edelstahl (316 S.ST. oder 2205 Duplex) |
Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung |
|
Ventil (Scheibenventil/AR-Ventil) |
Acetalharz, 17-4PH Edelstahl, Titan |
Präzisionsbearbeitung |
|
Ventilsitz |
(Normalerweise passend zum Ventilmaterial, z. B. gehärteter Edelstahl) |
Präzisionsbearbeitung |
|
Ventilfeder |
Inconel® |
- |
|
Kolben/Kolben |
Rokide® beschichteter Edelstahl 316 (Standard), Wolframkarbid, Keramik (optional) |
Präzisionsbearbeitung, Rokide®-Beschichtung (Chromoxid) |
|
Kolbenbecher (3,00") |
HSN/Aramidfaser (Kevlar®), HNBR/Kevlar®, NBR/Baumwollgewebe („Supergold“) |
Formpressen |
|
Liner |
Keramik mit Stahlmantel (Aluminiumoxid/Zirkonoxid), gehärtetes Chrom/hoch{0}Chrom-Gusseisenlegierung |
Präzisionsbearbeitung, (Keramik-)Sintern, (verchromte) Oberflächenhärtung |
|
Stopfbuchse |
Kohlenstoffstahl (1020) |
Präzisionsbearbeitung |
|
Verpackung |
Stil 838, Stil 120X (Bechertyp), Stil 140/141/8921K (geflochtene PTFE/Aramid-Faser) |
Flechten, Formpressen |
|
Statische Dichtungen |
Buna-N (Nitrilkautschuk) |
Formpressen |
Bei dieser Tabelle handelt es sich um eine Zusammenfassung, die auf vorhandenen Informationen basiert. Spezifische Details können je nach Konfiguration variieren.
APLEX SC-115L: Wichtige Verschleißteile und empfohlenes Zubehör
C. Tabelle V-1: Zusammenfassung der wichtigsten Ersatzteile und empfohlenen Zubehörteile des APLEX SC-115L
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Komponentenkategorie |
Spezifischer Teilename/Typ |
Standardmaterial |
Optionales Material/Typ |
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Fluid-Endverschleißteile |
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|
Kolben |
Rokide™ beschichteter Edelstahl 316 |
Wolframcarbid, Keramik |
Allgemein, Schleifflüssigkeit |
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Liner |
4140 Stahlsubstrat, Chromoxid-Oberflächenspray |
Keramik (mit Stahlmantel), gehärtetes Chrom |
Allgemein, Schleifflüssigkeit |
|
Packung/Kolbenbecher |
HSN und Kevlar® (Dichtung), „Supergold“ (Kolbenschale) |
Stil 838, 120X, 140/141 (Teflon®/Kevlar®) |
Unterschiedliche Flüssigkeits-Chemikalien-Kompatibilität und Verschleißbedingungen |
|
Ventilbaugruppe |
Abriebfeste-Ventilbaugruppe (Ventilteller, Ventilsitz, Feder) |
17-4PH Edelstahl (Ventilscheibe/Sitz), Inconel® (Feder) |
Gehärteter und geschliffener 17-4PH SS, Doppelschaft-Geführt, flügelgeführt |
|
Dichtung/O-Ring |
Buna-N |
(Andere Elastomere können basierend auf den Flüssigkeitseigenschaften ausgewählt werden) |
Allgemeines Siegel |
|
Ersatzteile für das Antriebsende |
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|
|
|
Kurbelwelle |
Sphäroguss |
- |
- |
|
Pleuelstange |
Sphäroguss in Automobilqualität- |
- |
- |
|
Lager |
Hauptlager: Kegelrolle (Timken®); Pleuellager: Babbitt |
- |
- |
|
Öldichtung |
Pony Rod-Öldichtung (Abstreifer und Öldichtung) |
(Normalerweise Nitrilkautschuk oder andere Elastomere) |
- |
APLEX SC-115L Anwendungen: Leistung und Vorteile
A. Typische Anwendungsbereiche und Zielindustrien
Der SC-115L ist als Mitglied der SC-Serie für den intermittierenden Schwerlastbetrieb konzipiert.
Spezifische Anwendungsbereiche (abgeleitet aus allgemeinen Informationen zur APLEX/SC-Serie, anwendbar auf SC-115L-Funktionen):
Öl und Gas: Rohölgewinnung und Pipelinetransport, Transfer von Erdgasflüssigkeiten (NGL), Entschwefelung und Dehydrierung von Erdgas, Reinjektion von produziertem Wasser, Ölfelddienstleistungen (Bohrlochtötungspumpen, Produktionspumpen).
Horizontal Directional Drilling (HDD): Pumpen von Bohrschlamm und Wasser. Buckhorn Pumps listet den SC-65L ausdrücklich für Vermeer 36x50-Bohrgeräte auf, und einige SC-115L-Teile sind mit SC-65L identisch, was auf seine Anwendbarkeit hinweist.
Industrielle Reinigung: Hochdruck-Wasserstrahlreinigung, Spülen von Fabrikanlagen, Waschen von Fahrzeugen.
Bergbau: Entwässerung von Minen, Transfer von Bentonitschlamm.
Landwirtschaft und Rasenpflege (basierend auf Benutzeranfragen, unterstützt durch allgemeine Hochdruckpumpenfunktionen): Großflächiges Sprühen, Schädlings- und Krankheitsbekämpfung, Golfplatzpflege, Landschaftspflege. (Allgemeine Leistungsfähigkeit, nicht explizit in der SC-115L-Dokumentation aufgeführt, aber im Einklang mit den Eigenschaften der „Hochdruckpumpe mit intermittierendem Betrieb“).
Sonstiges: Entzunderung von Stahlwerken, hydrostatische Tests, Umkehrosmose, chemische Prozesse.
Der SC-115L ermöglicht mit seiner großen Auswahl an Kolbengrößenoptionen und den daraus resultierenden Durchfluss-/Druckkombinationen sowie optionalen Materialkonfigurationen eine flexible Anpassung an verschiedene intermittierende Aufgaben. Es kann alles bewältigen, von Anwendungen mit hohem -Durchfluss/mittlerem{{6}Druck (z. B. Wasserübertragung, großflächiges Sprühen) bis hin zu Anwendungen mit mittlerem -Durchfluss und höherem Druck (z. B. industrielle Reinigung, kleine HDD). Leistungsparametertabelle 3 zeigt, dass der SC-115L durch Ändern der Kolbengröße seine Leistungsabgabe im Bereich von etwa 47 GPM bei 1815 PSI bis etwa 231 GPM bei 1020 PSI anpassen kann. Diese Flexibilität, kombiniert mit optionalen Fluid-Endmaterialien, macht sie für ein breites Anwendungsspektrum besser geeignet als Pumpen mit festen Leistungspunkten.



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