OMEGA D-750 Schlammpumpe

 

Antriebsende: Basierend auf einem Stahlrahmen zur Spannungsentlastung nach dem Schweißen, was eine beispiellose strukturelle Integrität bietet.

Antriebssystem: Verwendung einer Kurbelwelle aus geschmiedetem legiertem Stahl und AGMA-Standardzahnrädern für eine reibungslose und zuverlässige Kraftübertragung.

Hydraulikende: hochfester geschmiedeter legierter Stahl und fortschrittliches Verfahren, um extremen Betriebsdrücken standzuhalten.

Verbrauchsmaterialsystem: Bietet eine Reihe hochwertiger Verbrauchsmaterialoptionen, die darauf ausgelegt sind, die Lebensdauer zu maximieren und die Gesamtbetriebskosten (TCO) zu minimieren.

Power End: der Grundstein für Schmiedefestigkeit und Präzisionstechnik

A. Power Rack: geschweißt für Haltbarkeit und Spannungsentlastung für Stabilität

Der Antriebskern des Omega D-750 ist ein Rahmen 3 aus geschweißtem, hochfestem, niedriglegiertem Stahl. Im Vergleich zum herkömmlichen Gussrahmen weist die Schweißkonstruktion überlegene Materialeigenschaften und Designflexibilität auf. Noch wichtiger ist, dass unser Rahmen nach der Schweißumformung einem strengen Spannungsabbau-Wärmebehandlungsprozess unterzogen wird.

B. Antriebsstrang: geschmiedet für eine störungsfreie-Kraftübertragung

Kurbelwelle: Die Kernkomponente ist eine aus einem Stück geschmiedete Kurbelwelle aus legiertem Stahl. Wir verwenden hochleistungsfähige legierte Stähle wie 4340 oder 35CrMo, um eine überragende Zähigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

Getriebe: Pumpe mit Doppelschrägverzahnung (Fischgrätengetriebe) Konstruktion. Im Vergleich zu Stirnrädern können Fischgrätenräder aufgrund ihres größeren Kontaktverhältnisses der Zahnflächen ein höheres Drehmoment übertragen, laufen ruhiger und sind geräuschärmer.

Einhaltung der AGMA-Standards: Alle Zahnräder werden so hergestellt, dass sie die Standards der American Gear Manufacturers Association (-AGMAAGMA) * * erfüllen oder übertreffen.

C. Lager und Schmierung: für eine längere Lebensdauer ausgelegt

 

Lagersystem: Das D-750 Power End verfügt über eine Vollrollenlagerkonstruktion, bestehend aus geraden Rollenlagern für die Hauptlager und Pendelrollenlagern 3 für die Ritzelwellen. Bei der Anwendung von Schlammpumpen mit hoher zyklischer Belastung hat das Rollenlager einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine deutlich längere L10-Lebensdauer als das Gleitlager (Lagerbuchse), was den Grundstein für einen langfristig stabilen Betrieb darstellt.

Schmiersystem: Die Pumpe verwendet eine Kombination aus Zwangs- und Tauchschmierung. Eine separate Getriebeölpumpe versorgt alle wichtigen beweglichen Teile wie Kurbelwellen, Lager, Pleuel und Kreuzköpfe kontinuierlich mit sauberem, kühlem Öl, leitet Wärme effektiv ab und verhindert direkten Kontakt zwischen Metallen.

Kreuzkopfführung: Austauschbare Bronzeführung. Als ausgezeichnetes verschleißfestes und reibungsarmes Material kann Bronze die Reibung und Hitze des Kreuzkopfs während der Bewegung wirksam reduzieren und die Lebensdauer des Antriebs weiter verlängern.

 

 

Design des integrierten hydraulischen Endes

Hauptmerkmale: Der D-750 verfügt über ein hydraulisches Monoblock-Kolbenende-, das aus einem einzigen hochfesten Schmiedestück aus legiertem Stahl gefertigt und einer strengen Wärmebehandlung und Ultraschallprüfung unterzogen wurde.

Materialwissenschaft: Als Rohmaterial für das hydraulische Ende wählen wir legierten Stahl 4135,35CRMO oder 40CrMnMo. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Zugfestigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit häufig bei der Herstellung von Hochdruckbehältern verwendet und eignen sich ideal für Hochdruckvorgänge.

Vorteile des Herstellungsprozesses: Im Vergleich zu Gussteilen kann der Schmiedeprozess die innere Kornstruktur von Stahl verfeinern, innere Defekte wie Porosität und Porosität beseitigen und so dem hydraulischen Ende eine hervorragende Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit verleihen. Der anschließende Wärmebehandlungsprozess optimiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften des Materials weiter und sorgt so für eine ultra-lange Lebensdauer des hydraulischen Endes.

API-konformes Ventilsystem

Die Pumpen werden mit schaftgeführten API-6-Ventilen und Sitzen aus gehärtetem Stahl geliefert. Dieses standardisierte Design gewährleistet nicht nur eine zuverlässige Dichtungsleistung, sondern bietet auch großen Komfort bei der weltweiten Wartung und Ersatzteilbeschaffung. Die Abdeckung ist robust und wartungsfreundlich, was eine schnelle Demontage und Montage ermöglicht und Ausfallzeiten für den Austausch von Ventilen und Sitzen minimiert.

 

 

Bei Omega D-750 handelt es sich nicht um ein Universal-Verschleißsystem, sondern um eine maßgeschneiderte Lösung zur Optimierung der Pumpenleistung und Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO).

Fortschrittliche Zylinderlaufbuchsen-Technologie: die beste Wahl für unterschiedliche Betriebsbedingungen

Tabelle 1: Vergleich der Omega D-750 Liner-Materialien

Eigenschaften	Bimetallische Zylinderlaufbuchse mit hohem Chromgehalt	Zylinderlaufbuchse aus Zirkonoxidkeramik
Futtermaterial	Gusseisen mit hohem Chromgehalt (CR > 27 %)	Zirkonoxid (ZRO2)
Schalenmaterial	Geschmiedeter legierter Stahl	Geschmiedeter legierter Stahl
Härte der Innenwand (HRC)	62-69	90 +
Typische Lebensdauer (Stunden)	800 +	4000 +
Kernstärken	Kostengünstige und ausgewogene Leistung	Extreme Verschleißfestigkeit, extrem-lange Lebensdauer
Ideale Anwendungen	Standard- und mittelabrasive Bohrflüssigkeiten	Hohe Abrasivität, Bohrflüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt und kritische Vorgänge, die extrem lange Betriebszyklen erfordern

Langlebige Kolben und Ventile

Ventilbaugruppe: Gehäuse und Sitz aus hochwertigem legiertem Stahl (20CrNiMo/AISI 8620) geschmiedet. Durch den Aufkohlungs- und Abschreckwärmebehandlungsprozess wird auf der Oberfläche eine tiefe gehärtete Schicht (Härte HRC größer oder gleich 60) gebildet, während im Kern eine gute Zähigkeit erhalten bleibt. Die Struktur aus hartem Äußerem und robustem Inneren sorgt dafür, dass es der Erosion und dem Verschleiß durch Hochdruckschlamm wirksam widersteht.

Kolben: Eine breite Palette an Kolbenmaterialoptionen, darunter hochwertiges Polyurethan, steht zur Verfügung, passend zum vom Kunden gewählten Zylinderlaufbuchsentyp und der Bohrflüssigkeitschemie für optimale Abdichtung und maximale Lebensdauer.

Integriertes Unterstützungssystem

Zylinderlaufbuchsen-Sprühsystem: Ein Satz effizienter Zylinderlaufbuchsen-Sprühkühlung ist der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer von Verschleißteilen. Das System sprüht das saubere Kühlmittel kontinuierlich über eine unabhängige Sprühpumpe auf die hin- und hergehende Kontaktfläche zwischen Kolben und Zylinderlaufbuchse, die eine dreifache Rolle spielt: Kühlen, Schmieren und Abwaschen von Schleifpartikeln. Dadurch wird eine Überhitzung der Zylinderlaufbuchse und des Kolbens wirksam verhindert und die Lebensdauer erheblich verlängert.

 

 

Die folgenden Daten liefern Ingenieuren und Einkaufsmanagern wichtige Informationen, die sie für Planung und Vergleich benötigen.

Tabelle 2: Leistungsdaten des Omega D-750L

Berechnungen basieren auf einem mechanischen Wirkungsgrad von 90 % und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 %.

Kolbendurchmesser (Zoll)	Hubraum pro Umdrehung (Gallonen pro Umdrehung)	Pumpengeschwindigkeit (RPM)					Maximaler Druck (PSIG)	Eingangsleistung der Bremse
		60	80	100	120	140 *
		Verkehr (GPM)	Verkehr (GPM)	Verkehr (GPM)	Verkehr (GPM)	Verkehr (GPM)
7.0	4.24	254	5000	339	5000	424	5000	509
6.5	3.66	220	5000	293	5000	366	5000	439
6.0	3.12	187	5000	250	5000	312	5000	374
5.5	2.62	157	5000	210	5000	262	5000	314
5.0	2.16	130	5000	173	5000	216	5000	259
4.5	1.75	105	5000	140	5000	175	5000	210
Ritzelgeschwindigkeit		297	396	495	594	693
Quelle:
: : Nur intermittierende Arbeit

Tabelle 3: Wichtige technische Spezifikationen der Omega D-750L

 

Parameter	Spezifikationen
Pumpentyp	Horizontale, einfachwirkende Triplex-Kolbenpumpe
Maximale Eingangsleistung	750 PS (kontinuierlich)
Hublänge	8 Zoll
Maximale Pleuelbelastung	85.000 Pfund
Untersetzungsverhältnis	4.95:1
Art der Ausrüstung	Doppelschrägverzahnung (Fischgrät)
Elektrischer Seitenträger	Schweißen von hochfestem Stahl, Spannungsentlastungsbehandlung
Kurbelwelle	Integral geschmiedeter legierter Stahl
Hydraulisches Ende	Monolithisch geschmiedeter legierter Stahl, wärmebehandelt und Ultraschallprüfung
Ventile und Sitze	API-6 stammgeführt
Auslassflansche	4"API 5000RJ
Eingangsflansch	6"ANSI 150RF
Ungefähres Gewicht	11.500 Pfund
Quelle:

 

 

Wenn Sie sich für die Omega D-750 entscheiden, haben Sie sich für eine Schlammpumpe entschieden, bei deren Entwicklung der Lebenszykluswert im Mittelpunkt steht. Die Vorteile lassen sich wie folgt zusammenfassen:

Unvergleichliche Haltbarkeit: Die Kernkomponenten des Antriebsteils und des Hydraulikteils sind geschmiedet und geschweißt, was die Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung und Stöße grundlegend verbessert.

Hervorragende Zuverlässigkeit: Dank Spannungsentlastung, Autofrettage und anderen fortschrittlichen Herstellungsprozessen sowie der strikten Einhaltung internationaler Standards wie API und AGMA wird der vorzeitige Ausfall wichtiger Komponenten wirksam verhindert.

Optimierte Betriebskosten: Von kosten{0}effektiven Zylinderlaufbuchsen mit hohem Chromgehalt bis hin zu Zylinderlaufbuchsen aus Zirkonoxidkeramik mit ultra-langer-Lebensdauer, die es Kunden ermöglichen, optimale Wartungsstrategien an bestimmte Betriebsbedingungen anzupassen, was zu deutlich niedrigeren Gesamtbetriebskosten (TCO) führt.

Vereinfachter Wartungsprozess: Verwendung eines API-standardisierten Designs, um die Vielseitigkeit und Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen, vereinfachte-Wartungsarbeiten vor Ort.

Omega D-750-Schlammpumpen sind möglicherweise nicht die kostengünstigste Option für die Erstbeschaffung, aber ihre längere mittlere Ausfallzeit, weniger Wartungsstillstandszeiten und langlebigere Komponenten sowie die Möglichkeit, die Kosten der Pumpe zu senken, stellen einen erheblichen Vorteil für die Branche dar und machen sie zur kostengünstigsten Investition über die Laufzeit eines Bohrprojekts.

Wir laden Sie ein, mit dem Vertriebsteam von Omega Kontakt aufzunehmen, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen ausführlich zu besprechen. Wir stellen Ihnen einen detaillierten Konfigurationsplan, eine vollständige Ersatzteilliste und wettbewerbsfähige Angebote zur Verfügung, um Ihrem Bohrgeschäft zu neuem Erfolg zu verhelfen.

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